Роль форматно-раскроечного станка в производстве мебели.

Процесс создания медели начинается еще на стадии проектирования, когда создаются чертежи будущего изделия и деталей. Однако воплощение идеи в жизнь начинается именно на этапе раскроя листа ДСП. Вот почему, переоценить значение форматно-раскроечного станка крайне сложно.

Кстати, посмотреть разнообразие видов данного оборудования можно по этой ссылке: http://doligno.com.ua/produkt/oborudovanie_mebel/format_stanki/

Именно от того, на сколько качественно будет выполнен распил во многом зависит и конечный результат. Некоторые ошибки на данной стадии исправить в последствии уже будет нельзя. С другой стороны — качественно выполненная работа по распилу упрощает дальнейшею обработку.

Точность размеров.

В первую очередь стоит обратить внимание именно на правильность габаритов заготовок. Крайне важно наличие на оборудовании измерительных шкал и приборов. На многих современных станках, помимо стандартной шкалы, можно опционально установить электронные измерительные приборы и магнитные шкалы. Это позволяет более точно определять размеры и уменьшает вероятность ошибки — человеческий фактор. Ведь каждый оператор смотрит на шкалу под своим углом и некоторые даже используют такие термины как «жирный ноль» или «худой ноль» - когда маркер почти на отметке шкалы или же наоборот, слегка переходит за нее.

Ошибка в размерах детали может привести к тому, что изделие невозможно будет собрать. Также следует помнить, что большинство деталей проходит последующею облицовку кромками, а на станке для нанесении кромки может стоять прифуговочный узел. Следует заранее заложить правильные размеры с учетом толщины снимаемого материала.

 

Правильность реза.

Не менее важным является и правильный раскрой с точным резом. Пила должна быть установлена под нужным углом, не иметь люфта и выставленной на необходимую высоту. Нарушение этих правил приводит к сколам или же косому резу. Оба варианта делают невозможным дальнейшее использование такой детали.

Вот почему, крайне важно наличие на оборудовании узла регулировки пилы по высоте и углу наклона, а также — правильная фиксация инструмента. Ну и конечно же, не последнею роль тут играет своевременный сервис, который поможет предотвратить повреждения, износ вала или других элементов станка.

 

Плавный ход каретки.

Подвижная часть станка, на которой располагается обрабатываемая плита, может иметь различную конструкцию. Наиболее распространенные роликовые и шариковые каретки. У каждой из них есть свои сильные и слабые стороны и споры на тему того, какая система все же лучше идут уже не одно десятилетие.

Более важным тут является правильная эксплуатация и своевременная замена износившихся деталей. Только так можно избежать проседания каретки относительно основного стола, резких рывков или же «подскакивания», вызванного, например, налипанием стружки на направляющих.

 

Вспомогательные столы и салазки.

Наличие вспомогательных салазок и столов также играет не последнею роль в процессе обработки. Часто размер плиты ДСП довольно большой и без дополнительных опор просто не обойтись.

 

В заключение.

И так, можно сделать вывод, что форматно-раскроечное оборудование одно из наиболее важных на производстве. Именно от этого станка будет зависеть размер и качество первичной заготовки. Потому подходить к выбору такого станка нужно взвешенно и при помощи экспертов. Вы всегда можете обратится к официальному поставщику европейского производителя - компании Долиньо и получить профессиональную консультацию или высококачественный сервис. 

Надеемся, что информация была интересной и полезной. Не забывайте поделиться ею с друзьями и пускай Ваше оборудование служит Вам долго и приносит только стабильный и качественный результат!